САМЫЕ РАСПРОСТРАНЁННЫЕ ПРИЧИНЫ ОШИБОК ЧТЕНИЯ ШТРИХ-КОДОВ И ДВУХМЕРНЫХ КОДОВ

(примечание: в дальнейшем будет использован термин «код» - для общего представления одномерных кодов (штрих-кодов) и двухмерных кодов (Data Matrix, QR-код и т.п.))

Идентификация изделия и сбор данных с помощью кодов имеют решающее значение для обеспечения автоматизации многих операций: от обеспечения правильного использования компонентов при сборке смартфона до записи точных данных пациента при передаче образцов его анализов в лаборатории.

Рис. 1 - Пример поврежденного штрих-кода

Когда неудачная маркировка или повреждение кодов приводят к сбоям или невозможности их сканировать и декодировать, потеря данных может иметь катастрофические последствия как для качества конечного продукта и корпоративной репутации - не говоря уже о потенциальных юридических последствиях и серьезных рисках для здоровья потребителей.

Понимание основных причин ошибок чтения кодов и использование методов и технологий, которые наиболее эффективно устраняют эту проблему – первое, что необходимо сделать, и это означает разницу между успехом и сбоем при создании систем автоматизации сбора и обработки данных.

В этом техническом документе описываются наиболее часто встречаемые причины ошибок чтения кодов и предлагаются возможные решения для предотвращения этих проблем:

• Низкий контраст кода
• Нарушение размеров зоны «тишины»
• Неправильное положение сканера при чтении кода
• Низкое качество печати или прямой маркировки
• Повреждение или искажение кода

Читаемость кодов определяется тем, насколько быстро и точно сканер кода может декодировать данные, хранящиеся в символе. На удобочитаемость кода влияет ряд технических факторов и определённые условия окружающей среды.

Хотя код может показаться не имеющим заметных недостатков для человеческого глаза, тонкие несоответствия в коде, материале, на который он нанесён, или даже позиционирование кода по отношению к сканеру могут привести к затруднению, или даже невозможности, его чтения.

Распространенным заблуждением является уверенность пользователей в том, что кажущиеся высококачественными коды гарантируют 100%-е считывание.

На практике же, такие коды могут не читаться по совершенно непонятным причинам, которые, как правило, связаны с неопределяемыми сканером характеристиками кода, что значительно снижает эффективность автоматического сбора и обработки данных – вплоть до полной остановки работы системы.

Однако основные причины ошибок чтения кодов часто являются следствием одной или нескольких распространенных проблем, которые можно легко решить с помощью простых настроек либо кода, либо технологии, используемой для его декодирования.

Рис 2 - Для человеческого глаза этот код Data Matrix может показаться безупречным. Однако он не соответствует требованиям качества кода для некоторых отраслей промышленности и может быть нечитаемым некоторыми имиджерами

Понимание основных причин сбоев декодирования может сэкономить время и силы оператора при диагностике проблем чтения. Это также позволяет предприятиям защищать свои процессы и инвестиции, оснащая свой персонал оптимальными инструментами и создавая условия для предотвращения потери данных и сбоев в технологических процесса.

НИЗКИЙ КОНТРАСТ КОДА

Чтобы извлекать данные из элементов одномерных (1D) или двухмерных (2D) кодов, сканер должен иметь возможность различать светлые и тёмные элементы символа (в данном контексте «символ» - изображение кода). Оба типа элементов необходимы для правильного декодирования, они позволяют сканеру получать точные формы элементов кода, которые представляют кодированные данные в символе.

В зависимости от метода, применяемого для нанесения кода (будь то термотрансферная печать или прямая ударная или лазерная маркировка на поверхности изделия), а также какой материал используется, светлые или тёмные элементы попеременно проявляются либо в виде фрагментов маркировки (собственно - кода) или фона (материал подложки – для этикеток, или поверхность изделия – в случае прямой маркировки), на который нанесён код.

Если контраст между двумя соседними элементами кода (светлым и тёмным) недостаточно высок, сканер может не распознать код – не отличив его от цвета подложки этикетки или поверхности изделия, то есть – код не будет считан.

Рис. 3 - Тёмные штрих-коды, напечатанные на тёмном фоне (штрих-код на картоне) или светлые символы на светлых или отражающих материалах (код Data Matrix на металле), могут привести к ошибке чтения из-за низкого контраста между светлым и тёмным элементами

Другим примером низкого контраста является отсутствие однородности светлых и тёмных элементов кода. Это может быть вызвано несоответствием выбранного метода прямой маркировки или печати качеству/типу поверхности изделия, что может привести к нарушению плотности светлых или тёмных элементов в процессе нанесения кода. Также причиной неоднородности элементов могут быть значительные изменения «шума» фона поверхности изделия или подложки этикетки, вызванные условиями освещения, что приводит к появлению бликов/отражений или чрезмерному затенению элементов кода.

В тех случаях, когда код всё еще может быть декодирован, низкая контрастность или неоднородность его элементов может значительно снизить эффективность работы сканера - увеличив время декодирования и уменьшая расстояние, с которого можно считать код.

Рис. 4 - Несколько кодов Data Matrix, нанесённых непосредственно на металле ударно-точечным способом, отличается надёжностью чтения из-за шумного фона, причиной которого является грубая поверхность

ВОЗМОЖНЫЕ РЕШЕНИЯ

Обеспечение печати (нанесения) чётких и однородных элементов кода является первым шагом к предотвращению не читаемости кодов по причине его низкой контрастности. В тех случаях, когда выбранные метод печати или прямой маркировки на изделии приводит к появлению дефектов  элементов кода, важно настроить принтер так, чтобы обеспечить непрерывное и равномерное нанесение красящего вещества на этикетку, в случае прямой маркировки – настроить маркировочное оборудование так, чтобы формируемое изображение кода было однородным и отдельные элементы не были деформированы или вовсе отсутствовали (пример: нанесение кода Data Matrix ударно-точечным методом должно гарантировать одинаковый диаметр точек и глубину следа иглы).

Рис. 5 - Плохое распределение чернил на этикетке штрих-кода этой трубки привело к появлению некоторых белых пятен в элементах кода, что может привести к проблемам с его чтением

Очень часто, наиболее сильно влияют на контрастность элементов кода, свойства материала этикетки или изделия, на которые код наносится. Часто приходится иметь дело с неровным, ярким или обладающим высокой отражающей способностью материалом, в результате чего мы видим низкий контраст между материалом и нанесенным кодом, и единственным способом увеличить контраст является создание правильного освещения.

Встроенные в сканеры источники света и внешнее осветительное оборудование предназначены для получения однородных и высококонтрастных изображений кодов на материалах, обладающих различными свойствами и позволяют считывать коды в различных условиях внешнего окружения.

В то время как рассеянное освещение может помочь повысить контрастность коды, напечатанных на глянцевых плоских поверхностях, источники освещения тёмного поля (англ.: dark field lighting), использующие лучи, падающие под низким углом к интересующим областям материала, повышают читаемость тиснёных или гравированных кодов.

Рис. 6 - Правильное освещения глянцевой этикетки

Рис. 7 - Правильное освещение металлической пластины с лазерной гравировкой Data Matrix

Другим фактором, который следует учитывать при работе к низкоконтрастными кодам, является совместимость тип используемого сканера с типом кода. Линейные одномерные (1D) штрих-коды и стековые коды (такие как PDF417), должны иметь хороший контраст по всей ширине символа для захвата всех критически важных элементов (в данном случае, штрихов-баров и линеек) для успешного декодирования. Если какой-либо из штрихов штрих-кода не читается из-за низкой контрастности, результатом может быть не читаемость всего кода.

Поскольку линейные штрих-коды имеют большую ширину, необходимо обеспечить хороший контраст на большой площади поверхности, в отличие от двумерных (2D) кодов, таких как Data Matrix и QR-код, которые более компактны.

Рис. 8 - Сканирующий лазерный луч должен пересекать все полосы линейного штрих-кода, чтобы гарантировать читаемость кода

Лазерные сканеры штрих-кодов (используются исключительно для чтения 1D-кодов) интерпретируют волну, созданную отражённым от поверхности (со штрих-кодом) лазерным лучом. Линейные штрих-коды требуют гораздо большей контрастности, чем двумерные символы - обычно необходим контраст 80% или выше между светлыми и тёмными элементами для получения однородного отражённого волнового рисунка (отражённой волны).

Для сравнения, имиджеры – сканеры для чтения двухмерных (2D) кодов - используют цифровые камеры (на основе CCD-матрицы) для захвата всего изображения кода и требуют лишь 20%-ной контрастности между светлыми и тёмными элементами кода. По этой причине, для надёжного считывания одномерных кодов рекомендуется использовать имиджеры, которые значительно повышают вероятность считывания низкоконтрастных штрих-кодов.

НАРУШЕНИЕ РАЗМЕРОВ ЗОНЫ «ТИШИНЫ» (АНГЛ. «QUIET ZONE»)

Зона «тишины» (также называемая «зоной без печати») - это свободная от текста, символов или помех область, окружающая штрих-код или двухмерный код. Все сканеры одномерных и двухмерных кодов имеют ограничения на минимально допустимый размер зоны «тишины». Эта зона обеспечивает отделение кода от окружающих его объектов («шумов»), позволяя сканеру «увидеть» код целиком.

Для штрих-кодов зона «тишины» расположена слева и справа от кода. Для большинства штрих-кодов стандарты устанавливают минимальный размер зоны «тишины» (примеч.: с каждой стороны штрих-кода) как - ширина самого узкого штриха штрих-кода, умноженная на 10, но не менее ¼ дюйма.

В двумерных (2D) кодов зона «тишины» - это пространство, окружающее весь код, со всех четырёх сторон. Для достижения наилучших результатов считывания рекомендуется, чтобы зона «тишины» составляла не менее 10% от высоты или ширины кода (в зависимости от того, что меньше) либо была не менее одного-двух размеров модуля (из которых формируется код) – с каждой стороны кода.

Рис. 9 - Зона «тишины» должна быть как минимум в 10 раз больше ширины самого узкого штриха с каждой стороны линейного (1D) штрих-кода; для двухмерных кодов – одна-две ширины модуля кода с каждой стороны

Если какие-либо, не относящиеся к коду, элементы/метки находятся внутри зоны «тишины» сканер или имиджер попытаются интерпретировать эти посторонние элементы как часть кода, что приведёт к ошибкам чтения и/или декодирования кода.

ВОЗМОЖНЫЕ РЕШЕНИЯ

Наиболее часто встречаемые типы нарушения размеров зоны «тишины» как правило, являются следствием отсутствия планирования зоны маркировки, которое должно обязательно учитывать наличие на изделии или этикетке свободного пространства вокруг кода. Всё, что необходимо для устранения основных причин нарушения размеров зоны «тишины», заключается в настройке параметров печати кода или прямой маркировки и правильном задании размеров зоны «тишины».

Максимальные размеры зоны «тишины» не регламентируются, поэтому нет никаких оснований ограничивать это пространство, если это не требуется по другим причинам.

Для снижения воздействия «шума», вызванного бликами или тенями на неровной поверхности этикетки или изделия, можно использовать дополнительное освещение.

Когда область, доступная для печати или прямой маркировки кода очень мала и ограничена площадью поверхности изделия (например, печатная плата с плотным размещением элементов), рекомендуется использовать имиджеры со сложными алгоритмами декодирования, которые учитывают незначительные нарушения размеров зон «тишины». Современные технологии чтения кодов способны гарантировать надёжное (считается – не менее 98….99%) считывание, даже если зона «тишины» меньше, чем это предусмотрено соответствующими стандартами для 1D и 2D-кодов.

Рис. 10 - Высокопроизводительный имиджер использует специальные алгоритмы для чтения кодов с ограниченными размерами зоны «тишины», пример -  Data Matrix на плотной печатной плате

НЕПРАВИЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ СКАНЕРА ПРИ ЧТЕНИИ КОДА

В некоторых случаях качественный и высококонтрастный код не может быть считан и декодирован из-за некорректного физического положения сканера относительно кода. В зависимости от технологии сканера и характеристик кода существуют конкретные требования к минимальной и максимальной дистанции считывания (фокусное расстояние сканера), угле наклона сканера или его ориентации (в случае наклонных или повернутых кодов). Большинство фокусных расстояний сканеров ограничены их внутренней оптикой. Указанная в руководстве конкретной модели сканера глубина поля сканирования (область от минимального до максимально возможного расстояния чтения точно определяет, как близко или далеко сканер может быть расположен по отношению к коду для обеспечения надежного считывании и декодирования.

Угловое положение сканер относительно кода также влияет на его надёжность считывания кода и производительность сканера. Установка сканера строго перпендикулярно к поверхности, на которой нанесён код (пояснение: оптическая ось сканера перпендикулярна плоскости кода), может вызвать зеркальное отражение лазерного луча (в случае лазерных сканеров штрих-кодов) или отражения света от встроенного в сканер светодиодного освещения (в имиджерах двухмерных кодов) от кода или поверхности изделия - фактически «ослепляя» сканер. В этом случае оптика сканер может оказаться неспособной захватить весь код в силу отсутствия требуемого контраста кода, что приведет к ошибке чтения, даже если качество самого кода безупречно.

Рис. 11 - Сканер штрих-кодов обычно устанавливаются под углом к ​​штрих-кодам, чтобы избежать прямого отражения света от сканера

Ещё одна причина ошибки чтения кода заключается в положении кода относительно сканера, которое не поддерживается технологией сканирования конкретного сканера. В первую очередь это относится к лазерным сканерам штрих-кодов, которые всегда должны быть ориентированы таким образом, чтобы линия сканирования лазера была перпендикулярна полосам штрих-кода. Если эта ориентация отклоняется так, что линия сканирования не пересекает все элементы (штрихи) штрих-кода, штрих-код будет неправильно декодирован.

Для имиджеров эта проблема не актуальна, так как технология чтения предполагает захват всего символа кода камерой имиджера и последующий анализ изображения самим имиджером.

ВОЗМОЖНЫЕ РЕШЕНИЯ

В первую очередь необходимо выбирать модель сканера, который учитывает возможные отклонения положения относительно кода и может компенсировать эти отклонения для обеспечения надёжного считывания кода. Например, сканеры штрих-кодов со встроенной автофокусом способны надежно считывать коды в пределах их глубины поля сканирования без ручной фокусировки. Ещё более эффективными являются сканеры штрих-кодов с жидкокристаллическими автофокусными объективами, так как они способны сканировать коды на практически бесконечных фокусных расстояниях, обеспечивая максимально возможную гибкость при создании автоматизированных систем сканирования кодов.

Применение вместо лазерных сканеров современных имиджеров позволит компенсировать проблемы с положением кода относительно сканера, которые часто вызваны жёсткими условиями промышленного окружения. Имиджеры (как было указано выше) использует цифровые камеры для захвата всего изображения кода, поэтому они способны считать штрих-код даже когда оптическая ось имиджера перпендикулярна плоскости кода. Имиджеры могут надёжно считывать коды, повёрнутые на любой угол и, следовательно, имиджеры или изделие с кодом не нужно строго ориентировать друг относительно друга для обеспечения надёжного считывания и декодирования кода. Таким образом, имиджеры являются оптимальным, а часто – единственным, решением в ситуациях, когда коды считываются вручную или, когда маркированные изделия подаются в зону сканирования в непредсказуемых ориентациях.

Рис. 12 - Использование имиджера позволяет считывать любой код в любой ориентации

Для многих промышленных приложений характерно плотное размещение оборудования, что существенно ограничивает пространство и варианты ориентации сканеров.

В таких случаях могут быть использованы зеркала, которые позволяют сканеру «видеть» код, даже если он расположен вне области видимости оптики сканера. Используя правильно сориентированные зеркала оператор может эффективно использовать лазерный сканер или имиджер даже в сложных промышленных положениях.

В программное обеспечение многих лазерных сканерв штрих-кодов, и практически всех имиджеров, включены специальные алгоритмы для декодирования зеркальных изображений кодов.

Рис. 13 - При использовании зеркал необходимо использовать сканер, способный считывать, как обычные, так и зеркальные изображения

НИЗКОЕ КАЧЕСТВО ПЕЧАТИ ИЛИ ПРЯМОЙ МАРКИРОВКИ

Во многих случаях, основным фактором, влияющим на надёжность чтения и декодирования кодов являются низкое качество печати или прямой маркировки, вызванные сбоями в работе печатающего или маркировочного оборудования, их неправильными настройками или неудовлетворительная подготовка изделия (в случае прямой маркировки). Следствием этого являются такие проблемы, как низкая контрастность и неоднородность кода, нарушение размеров зоны «тишины» или её высокая «зашумлённость» различными метками, не относящимися к коду.

ВОЗМОЖНЫЕ РЕШЕНИЯ

Важно регулярно проверять и обслуживать печатающее и маркировочное оборудование, чтобы гарантировать получение высококачественных кодов.

В случае термотрансферной печати важно избегать морщин на риббонах, использовать только оригинальные расходные материалы и ресурсные узлы принтеров от производителя. Не менее важно соблюдать рекомендации производителя при выборе типа и марки риббона для печати на конкретных материалах этикеток.

Если коды наносятся с помощью технологии ударно-точечной или лазерной маркировки, необходимо выполнять настройку параметров маркировки с учётом свойств материала изделия (полимер и металл требуют разных параметров) и условий эксплуатации изделия (регулировка глубины маркировки).

Рис. 14 - Струнный принтер печатает штрих-коды непосредственно на картонной упаковке. Движение упаковки по конвейеру во время печати могут значительно повлиять на качество этого штрих-кода

В случае прямой маркировки указанными выше методами крайне важным этапом является предварительная подготовка поверхности изделия, необходимая для снижения «шумов» вокруг кода, причиной которых является высокая шероховатость поверхности или дефекты на ней (царапины, раковины и т.п.).

Рис. 15 - Прямая ударно-точечная маркировка формирует изображение кода Data Matrix в виде круглых следов от ударной иглы. Крайне важно обеспечить не только надёжную фиксацию маркиратора к изделию, но и предварительно подготовить поверхность изделия во избежание получения низкоконтрастного кода.

Несмотря на то, что современные имиджеры с эффективными алгоритмами декодирования способны считывать коды, достаточно надёжно компенсируя многие дефекты кодов или зоны «тишины», а также подавляя «шумы» вокруг кодов, затраты на приобретение таких имиджеров и отсутствие 100%-й гарантии успешного чтения кода должны быть обязательно учтены при разработке систем автоматического сбора и обработки данных с использованием одномерных или двухмерных кодов.

Но, даже в этом случае, регулярное обслуживание печатающего или маркировочного оборудования, особенно работающего в условиях жёсткой промышленной среды, остаётся крайне важным фактором, влияющим на качество кодов.

ПОВРЕЖДЕНИЕ ИЛИ ИСКАЖЕНИЕ КОДА

Несмотря на то, что ошибки или сбои при печати или прямой маркировке кода приводят к проблемам с чтением и декодированием кодов, даже при использовании высококачественных кодов существует риск отсутствия их чтения. Качество кода может ухудшаться по мере того, как промаркированное изделие подвергается воздействию различных факторов окружающей среды. Жёсткие, и, тем более, агрессивные, условия могут привести к значительному искажению или полному повреждению кода или материала (этикетка, упаковка и т.п.), на который он нанесён, что сделает даже самые качественные коды нечитаемыми.

Характер повреждений может варьироваться от появления мелких царапин до частичного загрязнения кода, вплоть до серьёзной деформации или разрыва материала этикетки или полной потере кода.

Искажение (или деформация). Ряд факторов окружающей среды могут привести к искажению кода - изменению формы, контрастности, однородности элементов кода и целостности материала, на который нанесён код. Например, изменения температуры в производственной среде могут вызывать образование конденсата на коде, образованию пятен или деформации материала до такого состояния, при котором элементы кода больше не различимы для сканера.

Рис. 16 - Условия окружающей среды повредили этот штрих-код настолько, что значительная часть элементов кода была удалена, что делает его нечитаемым стандартным оборудованием

Повреждение шаблона двухмерного кода. Повреждение шаблонов двухмерных кодов, которое имиджер интерпретирует как данные, может значительно снизить вероятность успешного сканирования кода. В двухмерных кодах, таких как Data Matrix (на рис.ниже), внешние строки и столбцы формируют специальные шаблоны поиска - линейку (L-образная) и «часы» (чередующиеся элементы справа и сверху), которые окружают область закодированных данных.

Эти шаблоны позволяют имиджеру интерпретировать ориентацию кода и количество строк и столбцов для декодирования. Повреждение этих шаблонов может сделать код нечитаемым.

Рис. 17 - Изображены элементы кода Data Matrix – шаблоны и область хранения данных. Считываемость кода зависит от возможности имиджера захватить все элементы, чтобы он мог успешно интерпретировать изображение кода и декодировать данные

Выше описаны самые часто встречаемые повреждения кода, приводящие к снижению вероятности или полному отсутствию возможности чтения кода и его декодирования. Условия окружающей среды, в которых может работать изделие с нанесённым код, могут быть самыми различными. Поэтому, для создания надёжно работающей системы автоматического сбора и обработки данных на основе кодов, важно провести всесторонний анализ условий работы изделия и учесть их при выборе технологии маркировки.

ВОЗМОЖНЫЕ РЕШЕНИЯ

После того, как на изделие будет нанесён код существует очень мало способов предотвращения повреждения кода в процессе эксплуатации изделия, особенно когда условия окружающей среды существенно меняются и увеличивается время нахождения изделия под действием внешних факторов.

Поэтому критически важно, уже на этапе производства изделия (или даже на этапе его проектирования), минимизировать убытки от вероятного повреждения кода в будущем – например, выбрать материал этикетки и тип риббона или технологию прямой маркировки, устойчивые к жёстким условиям окружающей среды, в которой предполагается работа изделия.

При этом необходимо помнить, что дополнительная защита кода (в виде ламинации или защитных плёнок) может привести к ошибкам при сканировании кода, поэтому возможный негативный эффект от таких методов защиты необходимо оценить заранее.

Некоторые типы кодов, в первую очередь – двухмерные, включают в себя алгоритм восстановления данных при частичном повреждении кода. Например, Data Matrix имеет несколько уровней проверки и коррекции ошибок (ECC - код исправления ошибок). Это позволяет восстановить данные даже при 50%-м повреждении кода. При этом, алгоритм коррекции ошибок кодируется в виде элементов в области данных кода, что увеличивает возможность восстановления данных с помощью современных имиджеров и поставляемых с ними программных средств.

Несмотря на очевидную важность поиска и применения средств предотвращения повреждения кода, часто предпочтительнее сосредоточиться на возможностях сканеров, а не на самом коде. Для наиболее сложных приложений, в которых повреждение или искажение кода нельзя предсказать или предотвратить, сразу предполагается использование сложных (и дорогих) высокопроизводительных имиджеров (примечание: даже если предполагается использование одномерных штрих-кодов).

Современные имиджеры, включающие мощные алгоритмы декодирования, обладают расширенным возможностями интерпретации ориентации кода, анализа градиента (уровня контраста) или отражённого изображения кода, и другими эффективными механизмами для уверенного считывания и надёжного декодирования кода в минимальное время.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА КОДА

При создании и чтении высококачественных кодов лучшая защита - большое нападение.

Для приложений, в которых качество кода имеет первостепенное значение, или в тех отраслях, где для использования кодов требуется федеральный мандат или контракт с клиентом для обеспечения соответствия определенным стандартам качества кода (например: ANSI, GS1, ISO и другие международные организации по стандартизации), оборудование проверки подлинности (примечание: верификации) кодов может быть установлено сразу после участка маркировки для обнаружения причин ошибок чтения кодов, прежде чем промаркированное изделие будет выпущено с конвейера. Использование систем проверки подлинности кодов гарантирует, что коды будут читаться как в начале эксплуатации изделия, так и с течением времени, даже если возникающие повреждения кода не заметны для человеческого глаза.

Оборудование для верификации кодов - это самая лучшая защита компании по предотвращению убытков в случае обнаружения нечитаемых кодов, но его стоимость и затраты на установку значительно выше, чем стоимость современных имиджеров. Когда же основной задачей является просто обеспечение считывания кодов (а не гарантия их 100%-го качества), экономически целесообразно использовать только высокопроизводительных имиджеры.

ВЫВОД

Несмотря на то, что ошибки при чтении и декодировании кодов могут нанести большой ущерб компаниям, тем не менее, можно довольно просто избежать этого.

Основными причинами ошибок чтения кодов обычно являются довольно простые проблемы - низкий контраст кода, нарушения размеров зоны «тишины», неправильная позиция сканера, низкое качество печати или прямой маркировки, а также повреждение или искажение кода.

Как только причина ошибки чтения кода определена, проблему можно устранить, выполнив простые превентивные меры. Во многих случаях тщательное планирование, обоснованный выбор метода печати или прямой маркировки кодов и проведение тестовых маркировок/чтений кода гарантируют достижение идеального или, по крайней мере оптимального, результата до начала выпуска изделия.

И, безусловно наиболее эффективным средством повышения надёжности чтения кодов является использование современных высокопроизводительных имиджеров, даже в случае, когда речь идёт о чтении только одномерных штрих-кодов.